数控弯管机居于三坐标点位控制系统，导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现，数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。
因此，控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象，实现数字化控制。
弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，数控弯管机，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，cnc数控弯管机，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。
针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。
夹具底座通过连接板与机架总成连接，用于夹紧钢管。
夹具夹具主要是在弯管时起到支点的作用。
为了能适应钢管轴线因弯曲而发生的角度变化，数控弯管机图片，夹具的下部都是铰接的。
由于弯管作业不是一次完成的，每次作业只能在钢管较小的长度上产生一个微小的弧度。
因此在连续作业时，后支点的位置需相应升高，数控弯管机厂家，才能适应带弧度管段的工作位置。
为此，在夹具的下面安装了一套液压推动的斜铁滑块装置，受力时能够起到自锁的作用。
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